Scénario 1 : Sachets à bec verseur pour emballage de jus – Un système de scellage et de protection du bec verseur sécurisé

Scénarios d'application : jus pour enfants, jus d'orange en gelée en sachet portable et jus en emballage souple de grande capacité pour la restauration, qui sont devenus extrêmement populaires sur le marché ces dernières années.
Principaux points douloureux :
Fuite due à un matériau coincé dans le joint : lors du remplissage, le jus/purée a tendance à éclabousser et à rester coincé sur le bord thermosoudé du sac en aluminium. Si le matériau coincé n'est pas correctement soudé, le produit peut fuir latéralement ou fermenter et gonfler pendant la circulation.
Capuchon de l'embout buccal défectueux : Si le petit capuchon de l'embout buccal n'est pas correctement serré (bouchon haut/bouchon tordu), le liquide peut éclater lorsqu'il est pressé et il existe un risque que les enfants l'avalent.
Lors de la production de boissons, des contaminants tels que des fragments métalliques, du verre, des pierres, de la céramique et des plastiques durs peuvent pénétrer dans les produits en raison de la manipulation des matières premières, de l'usure des équipements ou de facteurs environnementaux. Ces risques potentiels liés aux corps étrangers nécessitent des systèmes d’inspection fiables pour garantir la sécurité des boissons et la qualité des produits.
recommended_model
Éléments de test :
L'inspection visuelle peut identifier les « inclusions de pulpe de fruit », les « scellements mal alignés », les « bulles d'air » et les « rides » dans le processus de scellage, évitant ainsi à l'avance les fuites potentielles.
Inspection visuelle - inspection complète des buses : la caméra se concentre sur la zone des buses pour rejeter en temps réel les produits avec des bouchons hauts ou tordus ;
L'inspection de l'impression à jet d'encre OCR peut détecter simultanément la date de production de l'impression à jet d'encre sur la surface du sac souple, et le contenu de détection peut être configuré de manière flexible en fonction des besoins de la ligne de production.

