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Boissons en sachet

CONTEXTE DE L’INDUSTRIE ET DÉFIS PRINCIPAUX

Avec la demande croissante de jus de fruits, de boissons lactées, de boissons fonctionnelles et de boissons santé, les emballages en sachets sont devenus de plus en plus populaires en raison de leur légèreté, de leur portabilité et de leur rentabilité. Les sachets debout et les sachets à bec sont largement utilisés dans diverses catégories de boissons.

 

Cependant, les processus de remplissage de sachets à grande vitesse peuvent entraîner des problèmes de qualité tels que des écarts de poids, des dommages aux emballages, des problèmes d'étanchéité et une contamination par des corps étrangers. De plus, la pulpe de fruit et les particules de fibres augmentent la complexité des inspections, nécessitant des solutions de contrôle qualité plus fiables et plus précises.

 

Notre solution d'inspection automatisée intègre des technologies d'inspection aux rayons X, de détection des métaux et de contrôle pondéral pour surveiller les corps étrangers, la précision du poids et la qualité des produits en temps réel, aidant ainsi les fabricants de boissons à améliorer leur efficacité, à réduire les risques et à garantir des produits plus sûrs.

Boissons en sachet
  • Format d'emballage en sac

Scénario 1 : Sachets à bec verseur pour emballage de jus – Un système de scellage et de protection du bec verseur sécurisé

 

Boissons composées

 

Scénarios d'application : jus pour enfants, jus d'orange en gelée en sachet portable et jus en emballage souple de grande capacité pour la restauration, qui sont devenus extrêmement populaires sur le marché ces dernières années.

Principaux points douloureux :

Fuite due à un matériau coincé dans le joint : lors du remplissage, le jus/purée a tendance à éclabousser et à rester coincé sur le bord thermosoudé du sac en aluminium. Si le matériau coincé n'est pas correctement soudé, le produit peut fuir latéralement ou fermenter et gonfler pendant la circulation.

Capuchon de l'embout buccal défectueux : Si le petit capuchon de l'embout buccal n'est pas correctement serré (bouchon haut/bouchon tordu), le liquide peut éclater lorsqu'il est pressé et il existe un risque que les enfants l'avalent.

Lors de la production de boissons, des contaminants tels que des fragments métalliques, du verre, des pierres, de la céramique et des plastiques durs peuvent pénétrer dans les produits en raison de la manipulation des matières premières, de l'usure des équipements ou de facteurs environnementaux. Ces risques potentiels liés aux corps étrangers nécessitent des systèmes d’inspection fiables pour garantir la sécurité des boissons et la qualité des produits.

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Éléments de test :

L'inspection visuelle peut identifier les « inclusions de pulpe de fruit », les « scellements mal alignés », les « bulles d'air » et les « rides » dans le processus de scellage, évitant ainsi à l'avance les fuites potentielles.

Inspection visuelle - inspection complète des buses : la caméra se concentre sur la zone des buses pour rejeter en temps réel les produits avec des bouchons hauts ou tordus ;

L'inspection de l'impression à jet d'encre OCR peut détecter simultanément la date de production de l'impression à jet d'encre sur la surface du sac souple, et le contenu de détection peut être configuré de manière flexible en fonction des besoins de la ligne de production.

 

Boissons composées

 

Boissons composées

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